miércoles, 11 de marzo de 2009

CHOMPAS EN ALPACA







LISTA DE CHOMPAS EN ALPACA CON UN PORCENTAJE EN MEZCLA CON OTRAS FIBRAS YA SEA LANA DE OVEJA O ALGODON, PERO EL TRABAJO TAMBIEN SE REALIZA A 100% ALPACA A PEDIDO DEL CLIENTE ..

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PRODUCCION DE JOYERIA


Materiales:

Plata Piña (99.8%). Cobre (alambres o planchas), bronce (para soldadura) Piedras de colores (turquesa, cuarzo, onix, obsidiana, ópalo, ágata, etc.) Pastas de soldar, borax, ácido sulfúrico, bicarbonato de sodio. Óxidos, pastas pulidoras, paños, telas abrasivas, lijas. La plata piña se compra en tiendas especializadas donde venden este material. Las piedras de color se compra de comerciantes quienes traen este material de las minas. Los otros materiales se compran en las tiendas.

Equipos y Herramientas:

Trifiladora, laminadora, hileras, dados, pinzas, alicates, sopletes, pulidoras, esmeril.

Proceso de Producción

Fundición:

Se funde la plata piña con 7.25% de cobre, el resultado es plata de 92.5% de pureza que se vierten en moldes o en bloques para el trefilado o laminado. Mediante esta mezcla se consigue una maleabilidad adecuada, la plata 9.25 es ideal para ser trabajado, en caso contrario es duro y frágil. Recocido: Las barras que se obtienen se calienta con soplete hasta el rojo vivo, esto se hace para que el metal sea flexible y tenga mayor consistencia.
Laminado:

Se pasa por un rodillo para convertir el bloque en chapas o láminas delgadas.
Trifilado:

La plancha se pasa por la trifiladora para convertirlo en hilos de diferentes calibres, generalmente se usan después cubos o hileras diamantados para obtener calibres exactos


Preparación:

Hay diferentes técnicas para preparar las piezas de joyería, describiremos brevemente los más importantes.

Vaciado.- Para esto se utilizan moldes. El molde inicialmente se prepara en jebe, que es la matriz, en base a una muestra física. Sobre esta matriz se rellena cera multiplicando la cantidad deseada, estos se organizan en pequeños árboles que se introducen dentro de una tubo de fierro que se rellena con yeso especial, une vez seco se calienta para eliminar la cera, estos son los moldes definitivos donde se inyecta plata fundida con una centrífuga. Luego de sacar del molde se cortan, se liman las uniones y se da el acabado. El molde de yeso se deshecha porque tiene una sola vida. Filigrana.- El hilo redondo de plata de 15-25 mm. se convierte en hilos laminados delgados. Con pinzas se va formando la figura deseado, tejiendo los hilos de plata, luego se sueldan en el armazón con virutas de plata y bronce (la mezcla para la soldadura es 10 partes de plata con 5 partes de bronce). Estampado.- Para esto se utiliza como molde una matriz de acero, sobre esta matriz se prensa una chapa de plata con el que se obtiene la misma figura de la matriz sobre la chapa de plata, luego se cortan los bordes y se refina la figura. Armado manual.- Se prepara el armazón con alambres de plata y utilizando pinzas, alicates, reglas, se va dando la forma deseada con pedazos de alambre del mismo metal, de acuerdo al diseño que se desea lograr.

Blanqueado: Se blanquea sumergiendo el producto en ácido sulfúrico y luego en una solución de bicarbonato de sodio. Finalmente se lava utilizando detergente y agua.
Preparación de las piedras: La piedras de color (turquesa, cuarzo, onix, obsidiana, ópalo, ágata, etc.) se talla con herramientas equipados con motor y discos diamantados de diferentes tipos, se realizan los cortes de la piedra y luego se desgasta hasta obtener el modelo adecuado, finalmente se hace la marca para engarzar y se pule con lija, telas abrasivos y con tela impregnado con pasta pulidora.
Engarzado:

Se ubican y sujetan las piedras de color, debidamente preparados, dentro del armazón de plata.

Pulido y abrillantado:

Se hace el pulido y abrillantado con paños puestos en esmeril y frotando con una pasta abrillantadora.
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TEJIDO A MANO


La técnica de tejido a mano, es tan antigua como el tejido a telar, propia de las culturas precolombinas de los andes, data más de 2.500 años de antigüedad en nuestra historia. Las tejedoras y tejedores cultivan esta técnica con las características de un antiguo arte manual. La materia prima utilizada es principalmente fibra de 100% de alpaca. La técnica incluye desde
el proceso de selección de calidad de la fibra, fino hilado a mano o con equipos artesanales de hilado, con opciones para diversas finuras de hilo; diseño, tallas, acabados. Actualmente la técnica de tejido a mano ha logrado fusionar el antiguo arte manual con las exigentes demandas del mercado nacional e internacional en cuanto a peso especifico del producto a través de rigurosas combinaciones de finas fibras y algodones, precisión de tallas, diseños diversos, acabados específicos y sobre todo han incluido procesos de control de para garantizar la calidad del producto. Los artesanos de tejido a mano de Puno actualmente han logrado alcanzar los estándares exigidos en el ámbito internacional y se han insertado en calidad de proveedores a los exigentes mercados de Alemania, Suiza, Bélgica, Canadá, Francia, Estados Unidos y Japón.
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